春晖锅炉:5.用邻机或启动锅炉蒸汽在停机前2小时向辅汽联箱 送汽

  5.3 停机后严密监视高、低加、除氧器和凝汽器水位,水位涨高时应检查水位上涨原因,并设法降低水位。

  3.2运行中进行轴封供汽切换时应加强疏水,只有待所有管段彻底疏完水后方允许倒换轴封供汽;

  供热服务;能源托管等。公司拥有有一支雄厚的销售和售后团队,公司本着“客户第一,诚信至上”的原则,与多家企业建立了长期的合作关系,热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务

  山西宇兹蓝节能环保科技有限公司,成立于2010年,公司处于山西省太原市下元公园时代城二期3号楼2412室,是美国富尔顿授权于山西省的经销商,意大利利雅路山西区域的代理商,主要从事暖通设备、空调、锅炉控制、水泵等环保设备的销售及安装;合同能源管理

  电动主汽门及其旁路门;电动主汽门前疏水电动门、手动门、排地沟门;新蒸汽至高温轴封供汽一、二次门;新蒸汽至夹层加热联箱手动门、电动门;高旁及减温水隔离门;高压自动主汽门、高压调门;高压缸前、后轴封供汽门、中压缸前轴封供汽门。定期对相关阀门严密性进行检查。

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  一、 现象: 1、 锅炉引风机静叶不正常开大。 2、 送风机开度减小,但烟气氧量异常增大,。 3、 排烟温度升高。 4、 主汽、再热蒸汽温度异常升高,减温水流量不正常增大,各受热面管壁温度不正常升高甚至超限。 5、 炉膛负压波动大,锅炉燃烧恶化:(a.大量环境温度冷风从锅炉底部穿过燃烧区,破坏了燃烧区域的正常燃烧组织。b.由于大量冷空气漏入,锅炉烟气氧量增大,送风机动叶开度必然减小,送风机动叶开度减小后二期锅炉二次风压大大降低甚至降至0,二次风刚性太弱,无法维持正常的旋流强度。C.漏入炉内的冷风温度较正常的二次风温度低了近300℃,造成燃烧区域温度急剧下降,煤粉着火困难)。 二、 处理: 1、 发现上述现象同时发生时,应敏感得意识到炉底水封失去,立即就地确认同时联系除灰运行共同检查。 2、 投入油枪助燃,解列引、送风自动,维持送风机动叶开度在对应负荷下的开度,关小引风机静叶,维持炉膛负压+200~+300pa。 3、 若炉膛负压波动大,应大量增投油枪,确保锅炉不灭火。 4、 增投一二级减温水,尽最大可能保证锅炉各部受热面管壁温度不超限额。若管壁温度超限仍难以控制,降低机组负荷,停运上层磨煤机。 5、 确认水封失去或捞渣机水位低时,立即通知除灰运行增转除渣水泵(二期),开大捞渣机补水门,必要时启用锅炉零米消防水带向捞渣机补水,尽最快速度补水至正常。汇报值长必要时通知除灰关闭炉底液压关断门。 6、 随着炉底水封逐渐恢复,应及时关小主再热汽减温水,同时根据氧量增加送风量,防止锅炉缺风结焦及主再热汽温突降。 7、 待燃烧稳定后撤除油枪,恢复正常运行方式,锅炉全面检查一次。

  蒸汽锅炉的气压越高,能耗也会越来越高,相应的用汽设备以及管系和阀门所接受的压力也会随之,这也会使得蒸汽锅炉的保护养护需求相对提高,而产生的蒸汽在产生以及运送过程中散热及走丢的比例也会增多。高压蒸汽含着的盐分会随着气压的增大而增多,这些盐分使水冷壁管、烟管以及锅筒等受热面积产生结构现象,导致过热起泡,阻塞等现象,严重时可导致管道等危险事故。

  是千萬不可以食用的。是每公斤3%磷酸的40 。具有非常強的溶垢能力。另外还要学会正确的使用锅炉除垢剂,4、壹些注意事项需要大家注意,每公斤5%的盐酸溶解Fe3O4的能力为39.6克!

  锅炉除垢剂的使用注意事项1.锅炉除垢剂是壹种含有化学物质的溶剂,(1)溶垢能力強:盐酸同其他除垢剂相比,今天我们就来好好的了解下锅炉除垢剂的注意事项与使用方法。酸作为清洗剂有如下的优点。这壹数值是每公斤3%柠檬酸铵的5倍,,

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  滑 参 数 停 机 汽机操作及注意事项 滑停概念及作用 ? 概念:汽轮机从额定参数和额定负荷开始, 由锅炉改变燃烧,逐渐降低蒸汽参数,使 汽轮机负荷逐渐降低,开足调节汽门,待 主蒸汽参数降到一定数值时,解列发电机 打闸停机,这一过程称为滑参数停机。 ? 作用:使机组能够均匀快速的冷却,有利 于设备的检修工作。 参数滑降范围、速度 主、再热汽汽温 538℃→400℃ 主蒸汽压力 16.7MPa→4~5MPa 主、再热汽温降速度 〈1℃/min 主、再热蒸汽降压速度 〈0.098MPa/min 汽缸金属降温率 〈0.5℃/min 滑停过程 一、汽轮机停止前的准备 1.接到值长停机指令后,通知各岗位值班 员。 2.填写滑参数停机操作票。 3.试转交、直流润滑油泵,空、氢侧直流 密封油泵、顶轴油泵及盘车电机正常。 4.检查电泵及辅助油泵运行正常,泵组处 于良好备用状态。 5.用邻机或启动锅炉蒸汽在停机前2小时向辅汽联箱 送汽。做好轴封、除氧器备用汽源暖管工作。 6.做好记录汽轮机蒸汽室、转子各汽缸金属温度的 准备工作并抄录一次停机前的金属温度,以后自 减负荷起每30min抄录一次,待转子停转盘车装 置投入之后每小时抄录一次,至高压缸调节级金 属温度在150度以下。 7.做一次阀门松动试验及抽汽逆止门活动试验,且 试验合格。 8.检查并确认控制装置在下述位置: 1)凝汽器、除氧器水位调节在自动位置; 2)低压缸喷水减温电磁阀在自动位置; 3)电、汽动给水泵最小流量装置在自动位 置; 4)所有疏水阀控制开关在自动位置; 5)确认机组保护系统处于投入状态; 6)检查确认油泵控制开关在“自动位置”, 盘车控制开关在“手动位置”,就 地盘车 控制开关在“就地”位置。 7)检查“功率回路”投入,“调压回路”退 出。 8)确认TSI和ETS装置运行正常。 9)DEH在“操作员自动”方式。 10)检查汽轮机润滑油系统、EH油系统、发电机密 封油系统及其它汽水系统运行正常。 二、减负荷滑停开始 1.分别联系汽机、电气,锅炉按滑停曲线降温降 压、降负荷。 2.汽机设定负荷目标值,按滑停曲线所确定的负 荷变化率减负荷。(一般为2~3MW/min)。 3.按下DEH控制盘“进行”键,机组开始减负荷到 210MW,退出“功率回路”,锅炉降温降压至汽 机调门全开,负荷由锅炉控制。 4.机组在减负荷过程中应保持蒸汽参数与负荷相匹 配,并保证蒸汽有50℃以上的过热度。 5.当四抽压力低于0.45MPa时,辅汽联箱倒为厂用 汽母管供汽。减负荷过程中注意轴封压力正常, 轴封压力下降时开启辅汽至轴封供汽电动门。 6.当机组负荷降至150MW时,启动电动给水 泵,停止一台汽动泵运行。 7.当机组负荷降至90MW时,联系锅炉停另一 台汽动给水泵。 8.当三段抽汽压力低于除氧器压力0.3MPa时, 高加疏水由逐级自流至除氧器改为逐级自 流至凝汽器。 9.机组负荷60MW时,检查确认中压调门后所 有疏水门开启;机组负荷45MW时,除氧器 改由辅汽联箱供汽;检查确认低压缸排汽 喷水阀自开启;机组负荷30MW时,检查并 确认中压缸调门前所有疏水阀开启。 10.启动交流润滑油泵、密闭油泵运行正常, 检查油压上升。 11.联系锅炉、电气值班员,发电机解列。按 “紧急停机”按钮,汽轮机打闸停机。 “脱扣”灯亮,高中压主汽门及高中压调 门迅速关闭,各抽汽逆止门关闭。DEH显 示盘上“挂闸”灯灭、“脱扣”灯亮。功 率表显示零,转速指示下降。TV、GV、IV、 RV关闭灯均亮,确认各段抽汽逆止门、电 动门关闭正常。转速下降时,注意检查润 滑油压正常。 12.转子惰走期间: a.倾听机组内部声音,记录惰走时间。 b. .当转速降到600rpm,低压缸喷水门自动关闭 ,检 查顶轴油泵自启动,顶轴油压正常,否则手动启 动顶轴油泵运行 。 c转速降至零,根据情况,停止真空泵、春晖锅炉开启真空 破坏门破坏真空,真空降至零, 关闭轴封供汽总 阀,开启轴封疏水,并停运轴加风机。真空到零 后,可靠隔离与机组热力系统相联系的其它辅助 系统,防止冷气、冷水或蒸汽返回汽缸 13.机组静止,就地投入连续盘车,记录大轴 弯曲值及盘车电流及缸胀等,按停机表每 小时抄录一次停机后主要参数。 14.根据情况,保持一台循环水泵运行。 滑停时注意事项 1.严格控制金属温降率,若在滑降过程中发现 汽包壁温和缸体温差加大,可保持,暂停降 温。 2.主、再热气温每降30℃,可适当停留10分钟。 3.请注意差胀,若达到-1mm,暂停降温,待 其稳定后再进行。 4.滑停中,保持主、再汽温有一定的过热度, 即保证主、再汽温过热度必须大于50℃。 5.机组真空到零后,退出轴封用汽,并将辅汽 联箱隔离泄压至零,防止邻炉蒸汽漏进缸体 影响缸温差。 6.滑停中发生下列情况之一,应停止滑降,迅 速减负荷停机: 1)机组发生异常振动 2)主、再热汽温失控 3)高压内缸外壁上下温差大于30℃ 4)高中压外缸(中压进汽处)上下温差大于 40 ℃ 5)高中压差胀达-2mm 7.注意监视汽机金属温降率、轴振、轴向位移、胀 差、缸体温差、缸胀、轴瓦金属温度等情况正常。 8.机组惰走振动大时,可以降低真空,使机组迅速 降低转速。 9.盘车期间,定期检查记录缸温、盘车电流、大轴 弯曲值,注意盘车运行正常。加强对机组的检查 维护。 10.停机后,在锅炉、除氧器、辅汽联箱未泄压之前, 应密切监视汽缸温度,防止汽缸进水、进冷汽。

  业务范围包括暖通领域的节能系统的设计、节能产品的销售、系统安装、既有建筑节能系统的改造、暖通空调通用型智能化节能控制技术、暖通系统托管运营,大温差换热、余热回收等。对于用能单位而言,无论是工业、商业、学校、还是酒店等,其固有的经营模式已经决定了自身的盈利点已达上限,要想实现企业自身利益的大化,必须降低经营成本,在产品销售的成本计算中,除去原材料,用能消耗占到整个成本的15%~20%,有些企业甚至更高,而制冷、采暖、生活热水等的用能消耗又是能源利用的核心。所以,如何降低能耗、如何改造、节能,如何管理这一严峻的课题摆到了每个企业家面前,降本增效已经迫在眉睫。

  1、须对锅炉整軆(包括过热器)和炉前的给水系统进行化学清洗。合肥锅炉空预器清洗在清洗循环泵入口管上设置水冷壁监视管,清洗结束后对监视管进行检查。春晖锅炉:5.用邻机或启动锅炉蒸汽在停机前2小时向辅汽联箱 送汽合肥锅炉空预器清洗水冷壁监视管禸部氧化铁皮已被徹底清除,表面光洁,無点蚀、無镀铜,至有人认为含N的化合物分解时会引起铜的破裂。采用氨基磺酸清洗铜及铜合金设备壹般认为是安全的,希望控制在50℃以下,如,60℃,氨基磺酸会分解产生酸性生硫铵,不仅失去除垢能力,而且对铜及铜合舍不利采用 。


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